Insert réversible avec forme hexagonale d’entrainement (H) combinée au filetage intérieur. Filetage extérieur innovant autoformeur pour thermoplastiques, thermodurcissables et mousses hautes densités.
ECO-CONCEPTION
100 % RECYCLABLE
- Montable et démontable à l'aide d'un embout 6 pans
- Symétrique pour alimentation simplifiée et automatique
- Filet conçu pour les plastiques durs
- Optimisation des temps de montage/démontage
Ingénierie des fixations
Grandes Séries – E-Shop
Div 5
Div 3
Div 6
Div 4
Div 1
Div 2
Image technique 1
Image technique 2
INSERT À VISSER TYPE H
Phase
01
L’outil de pose met en place l’insert suivant son axe dans le puits de moulage ou le trou de perçage.
Auto formeur: la matière est refoulée sans faire de copeaux.
Auto taraudeur: la fente coupante coupe la matière.
Phase
02
Le contre-écrou ou le mécanisme de l’outil de pose permet la séparation de l’outil et de l’insert. La matière comprime l’insert et assure la tenue.
Réservoir à Copeaux
Lb Profondeur du puits :
Permet le logement des copeaux induits lors de l’installation.
Longueur de l’insert +2 à 3 mm
Puits débouchant
L’insert doit être entièrement noyé dans la matière :
Longueur de l’insert +1 mm
Plastiques Grande Diffusion
L’insert doit être entièrement noyé dans la matière :
Longueur de l’insert +1 mm
Plastiques Techniques
& Hautes Performances & Alliages Légers
ØL =Øext+0.2 à 0.4 mm
PL =1 à 1.5 x pas filet ext
Pc =1 à 1.5 x pas filet ext
Couple & Vitesse pour IV2 acier trempé
ØP / Diamètre du puits
Un trou plus large facilitera la mise en place de l’insert au détriment de la résistance à la traction et à la rotation. Prévoir un lamage et/ou un chanfrein pour faciliter la mise en place de l’insert et avoir une pose finale optimale avec la surface de la matière.
S / Epaisseur de paroi
Elle dépend de l’élasticité de la matière et de la contrainte sur le montage.
Plastiques Grande Diffusion : S ≥ 0.25 à 0.9 Ø extérieur de l’Insert
Plastiques Techniques
& Haute Performances
& Alliages Légers : S ≥ 0.2 à 0.6 Ø extérieur de l’Insert
| Filetage Intérieur | M2.5 M3 | M4 M5 | M6 M8 | M10 M12 | M14 M16 |
| Vitesse de rotation en tr/min | de 800 à 1300 | de 600 à 900 | de 400 à 700 | de 300 à 450 | de 240 à 350 |
Essais fortement recommandés : notre laboratoire est à votre disposition
Avantages
- Assure un montage optimal
- Rapidité de la pose
- Possibilité de monter l’outil sur une visseuse ou sur un outil à main
- Version longue disponible si trou difficile d’accès
Manuel
Automatique
Carré d’entrainement
Contre écrou
| Référence | Ø | B | D | C |
|---|---|---|---|---|
| OVM 025 CM 0050 A 0 | M2.5 | 55 | 5 | 7 |
| OVM 030 CM 0050 A 0 | M3 | 55 | 5 | 7 |
| OVM 035 CM 0050 A 0 | M3.5 | 60 | 5 | 7 |
| OVM 040 CM 0050 A 0 | M4 | 60 | 5 | 7 |
| OVM 050 CM 0050 A 0 | M5 | 75 | 8 | 13 |
| OVM 060 CM 0050 A 0 | M6 | 75 | 8 | 13 |
| OVM 080 CM 0050 A 0 | M8 | 75 | 8 | 13 |
| OVM 100 CM 0050 A 0 | M10 | 95 | 12.5 | 19 |
| OVM 120 CM 0050 A 0 | M12 | 95 | 12.5 | 19 |
01
Monter un tourne à gauche sur la partie entrainante de l’outil.Monter l’insert sur l’outil, fente ou trous coupants vers le bas.
02
Engager l’insert avec une légère pression en début d’installation pour former correctement les premiers filets.
03
En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce.
04
A l’aide d’une clé, bloquer le contre-écrou et devisser le tourne à gauche pour désolidariser l’insert de l’outil.Le goujon de l’outil se place au milieu de la fente coupante pour ne pas bloquer le dégagement des copaux de coupe.
| Référence | Ø | C | A | D | B |
|---|---|---|---|---|---|
| OVA 025 CM 0063 A 0 | M2.5 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| OVA 030 CM 0063 A 0 | M3 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| OVA 035 CM 0063 A 0 | M3.5 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| OVA 040 CM 0063 A 0 | M4 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| OVA 050 CM 0063 A 0 | M5 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| OVA 060 CM 0063 A 0 | M6 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| OVA 080 CM 0063 A 0 | M8 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| OVA 100 CM 0063 A 0 | M10 | 32 | 16 | 12.5 | 118 |
| OVA 120 CM 0063 A 0 | M12 | 32 | 16 | 12.5 | 118 |
01
Régler la butée de profondeur de façon à ce que la face d’appui de l’outil pénètre de 0,1 à 0,2 mm en dessous de la surface de la pièce.
02
Poser l’insert sur le puits.
Fente ou trou coupant vers le bas.
Engager avec un légère pression.
Visser sans pression.
03
En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce.
Produit |
Sous Famille |
Type |
Taraudage |
L |
Forme Extérieure |
Ø E |
Matière |
Spécification |
|||||||
Exemple |
I |
V |
H |
0 |
3 |
0 |
0 |
6 |
0 |
M |
0 |
5 |
0 |
L |
0 |
|
Insert |
à Visser |
non fendu filetage ext. 60° pas métrique ISO |
Taraudage intérieur |
Longueur totale 6 mm |
Filetage Métrique |
Diamètre extérieur 5 mm |
Laiton |
Aucune |
|||||||
| Sous Familles V à Visser |
Type d’insert à Visser K avec tête et filet 45° à fond 160° – réversible + hexagone inter H sans tête et filet 45° à fond 160° – réversible + hexagone inter |
Matières |
Spécifications 0 Aucune N Nickelage |
