Vis et inserts
pour matières plastiques,
alliages légers et composites
Plus de 3000 référence en stock
Nous proposons un catalogue complet autour de nos métiers historiques :
- Vis et inserts pour matériaux tendres
- Fixations normalisées (standard) ou sur mesure
Et une nouvelle gamme axée sur les matériaux composites
Ingénierie
& Pièces sur plans
- 50 ans d’expérience
- Toutes formes, tous diamètres
- Usinage ou frappe à Froid
- Injection
- Rotomoulage
- Surmoulage dans les Composites
Supply
Chain
Implantée en Haute-Savoie
Et adossés à notre maison mère spécialisée dans l’usinage de précision, nous avons une forte culture de l’ingénierie, de la production et du management de la supply chain.
Ingénierie des fixations industrielles : transformer une contrainte technique en avantage industriel
Chez SECAM Fixing Solutions, l’ingénierie des fixations n’est pas un simple catalogue de produits. C’est une approche globale, orientée performance industrielle, qui vise à résoudre des problématiques concrètes d’assemblage dans les matières plastiques, les alliages légers et les matériaux composites. Notre mission est claire : sécuriser vos assemblages, fiabiliser vos process et garantir une production répétable, même en grandes séries.
Avec plus de 3000 références disponibles en stock et une expertise reconnue dans le développement de solutions sur mesure, nous intervenons aussi bien sur des besoins standards que sur des projets à forte valeur ajoutée technique.
Vis et inserts pour matériaux tendres : des solutions conçues pour durer
Les matériaux tendres imposent des contraintes spécifiques que les solutions de fixation classiques ne savent pas toujours gérer : arrachement, fluage, écrasement de matière, reprise de couple insuffisante ou vieillissement prématuré de l’assemblage. C’est précisément sur ces points que nos vis et inserts techniques font la différence.
Notre gamme couvre l’ensemble des applications industrielles courantes et exigeantes : vis autotaraudeuses, vis autoformeuses, inserts à surmouler, inserts post-moulage et solutions spécifiques sur plan. Chaque produit est conçu pour optimiser la tenue mécanique tout en respectant les contraintes du matériau hôte.
Optimisation du couple, de l’arrachement et de la répétabilité
La géométrie du filet, le profil de la tête, le choix des empreintes et des revêtements sont déterminants. Un mauvais compromis entraîne des défauts en production, des temps de cycle allongés et une augmentation des non-qualités. Nos solutions visent un objectif unique : un assemblage fiable dès la première opération, compatible avec des lignes automatisées ou robotisées.
Standard ou sur mesure : une réponse adaptée à votre réalité industrielle
Lorsque le standard répond parfaitement au besoin, nous privilégions la rapidité et la disponibilité. Mais dans de nombreux projets industriels, les contraintes d’encombrement, d’esthétique, d’environnement (vibrations, humidité, température) ou de cadence rendent le standard insuffisant.
Nous développons alors des fixations sur mesure : ajustement de la longueur utile, modification du diamètre ou du pas, choix d’une empreinte spécifique, intégration de fonctions anti-desserrage ou d’étanchéité. L’objectif n’est jamais de complexifier inutilement la pièce, mais d’obtenir un résultat industriellement cohérent et économiquement maîtrisé.
Pièces sur plans : expertise multi-procédés et maîtrise des grandes séries
Avec plus de 50 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de pièces de fixation techniques, nous accompagnons nos clients sur des projets allant du prototype fonctionnel à la production en grande série. Toutes formes, tous diamètres, toutes contraintes : notre savoir-faire couvre un large spectre d’applications industrielles.
Usinage ou frappe à froid : le bon procédé au bon moment
L’usinage est privilégié pour les pièces complexes, les tolérances serrées et les petites séries évolutives. La frappe à froid, quant à elle, est idéale pour les grandes séries nécessitant une excellente répétabilité, des coûts unitaires optimisés et une cadence élevée. Le choix du procédé n’est jamais dogmatique : il est guidé par votre besoin réel.
Injection, rotomoulage et surmoulage dans les composites
Les fixations intégrées dès la phase de fabrication de la pièce apportent un avantage décisif en termes de robustesse et de productivité. Nos solutions d’inserts à surmouler sont conçues pour résister aux contraintes thermiques et mécaniques des procédés d’injection et de rotomoulage.
Dans le domaine des matériaux composites et des panneaux sandwich, nous proposons des solutions spécifiques permettant de préserver l’intégrité de la structure tout en assurant une excellente reprise d’effort. Ces technologies sont particulièrement adaptées aux secteurs exigeants comme le transport, l’industrie, le nautisme ou l’équipement technique.
Supply chain industrielle : sécuriser vos flux et vos délais
Implantés en Haute-Savoie et adossés à une maison mère spécialisée dans l’usinage de précision, nous avons développé une véritable culture de la supply chain industrielle. Cela se traduit par une maîtrise des délais, une traçabilité complète des lots et une capacité à accompagner des montées en cadence sans rupture.
Notre organisation permet d’anticiper les besoins, de maintenir un niveau de stock stratégique et de garantir une continuité d’approvisionnement, même dans des contextes industriels tendus.
Une approche orientée résultat pour votre activité
Choisir SECAM Fixing Solutions, ce n’est pas seulement sélectionner une vis ou un insert. C’est bénéficier d’un partenaire technique capable d’analyser votre application, d’identifier les risques d’assemblage et de proposer une solution pragmatique, industrialisable et durable.
Que votre projet concerne des fixations standard, des solutions spécifiques sur plan ou des assemblages complexes en matériaux composites, notre équipe vous accompagne de la conception à l’industrialisation. Présentez-nous vos contraintes, vos volumes et vos objectifs : nous transformerons votre problématique de fixation en un levier de performance industrielle.