Inserts à surmouler, à visser et spécifiques sur plan
Insert à visser de type 8 court avec paroi mince pour les alliages légers, plastiques thermodurcissables et thermoplastiques durs.
| Avantages |
|---|
| ▸ Avantages de l'IV7 |
| ▸ Paroi mince conçue pour les pièces légères et de faible encombrement |
| ▸ Tenue à l'arrachement élevée |
| Référence | Taraudage M (6H) | L (mm) | Ø E | Ø du puit plastiques | Ø du puit alliages legers | 3D |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IV 8 035 050 M050 A 0 | M3.5 X 0.60 | 5 | 5 X 0.60 | 4.6 à 4.7 | 4.7 à 4.8 | |
| IV 8 040 060 M060 A 0 | M4 x 0.70 | 6 | 6 x 0.70 | 5.4 à 5.6 | 5.6 à 5.7 | |
| IV 8 050 070 M065 A 0 | M5 X 0.80 | 7 | 6.5 X 0.80 | 6.0 à 6.1 | 6.1 à 6.2 | |
| IV 8 060 080 M080 A 0 | M6 x 1.00 | 8 | 8 x 1.00 | 7.4 à 7.6 | 7.6 à 7.7 | |
| IV 8 080 090 M100 A 0 | M8 X 1.25 | 9 | 10 X 1.25 | 9.3 à 9.5 | 9.5 à 9.6 | |
| IV 8 100 100 M120 A 0 | M10 x 1.50 | 10 | 12 x 1.50 | 11.1 à 11.3 | 11.3 à 11.5 | |
| IV 8 120 120 M140 A 0 | M12 X 0.75 | 12 | 14 X 1.75 | 13.1 à 13.3 | 13.3 à 13.5 | |
| IV 8 140 140 M160 A 0 | M14 x 2.00 | 14 | 16 x 2.00 | 15.0 à 15.2 | 15.2 à 15.4 | |
| IV 8 160 140 M180 A 0 | M16 X 2.00 | 14 | 18X 2.00 | 17.0 à 17.2 | - |
| Référence | Taraudage M (6H) | L | Ø E | Ø du puit plastiques | Ø du puit alliages legers | 3D |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IV 8 035 080 M050 A 0 | M3.5 X 0.60 | 8 | 5 X 0.60 | 4.6 à 4.7 | 4.7 à 4.8 | |
| IV 8 040 080 M060 A 0 | M4 x 0.70 | 8 | 6 x 0.70 | 5.4 à 5.6 | 5.6 à 5.7 | |
| IV 8 050 100 M065 A 0 | M5 X 0.80 | 10 | 6.5 X 0.80 | 6.0 à 6.1 | 6.1 à 6.2 | |
| IV 8 060 120 M080 A 0 | M6 x 1.00 | 12 | 8 x 1.00 | 7.4 à 7.6 | 7.6 à 7.7 | |
| IV 8 080 140 M100 A 0 | M8 X 1.25 | 14 | 10 X 1.25 | 9.3 à 9.5 | 9.5 à 9.6 | |
| IV 8 100 180 M120 A 0 | M10 x 1.50 | 18 | 12 x 1.50 | 11.1 à 11.3 | 11.3 à 11.5 | |
| IV 8 120 220 M140 A 0 | M12 X 0.75 | 22 | 14 X 1.75 | 13.1 à 13.3 | 13.3 à 13.5 | |
| IV 8 140 240 M160 A 0 | M14 x 2.00 | 24 | 16 x 2.00 | 15.0 à 15.2 | 15.2 à 15.4 | |
| IV 8 160 240 M180 A 0 | M16 X 2.00 | 24 | 18X 2.00 | 17.0 à 17.2 | - |
L’outil de pose met en place l’insert suivant son axe dans le puits de moulage ou le trou de perçage.
Auto formeur: la matière est refoulée sans faire de copeaux.
Auto taraudeur: la fente coupante coupe la matière.
Le contre-écrou ou le mécanisme de l’outil de pose permet la séparation de l’outil et de l’insert. La matière comprime l’insert et assure la tenue.
Assure un montage optimal
Rapidité de la pose
Possibilité de monter l’outil sur une viseuse ou sur un outil à main
Version longue disponible si trou difficile d’accès
| Référence | Ø | B | D | C |
|---|---|---|---|---|
| 610 0 02500 | M2.5 | 55 | 5 | 7 |
| 610 0 03000 | M3 | 55 | 5 | 7 |
| 610 0 03500 | M3.5 | 60 | 5 | 7 |
| 610 0 04000 | M4 | 60 | 5 | 7 |
| 610 0 05000 | M5 | 75 | 8 | 13 |
| 610 0 06000 | M6 | 75 | 8 | 13 |
| 610 0 08000 | M8 | 75 | 8 | 13 |
| 610 0 10000 | M10 | 95 | 12.5 | 19 |
| 610 0 12000 | M12 | 95 | 12.5 | 19 |
Monter un tourne à gauche sur la partie entrainante de l’outil. Monter l’insert sur l’outil, fente ou trous coupants vers le bas.
Engager l’insert avec une légère pression en début d’installation pour former correctement les premiers filets.
En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce.
A l’aide d’une clé, bloquer le contre-écrou et devisser le tourne à gauche pour désolidariser l’insert de l’outil. Le goujon de l’outil se place au milieu de la fente coupante pour ne pas bloquer le dégagement des copaux de coupe.
| Référence | Ø | C | A | D | B |
|---|---|---|---|---|---|
| 610 0 02500 | M2.5 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 03000 | M3 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 03500 | M3.5 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 04000 | M4 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 05000 | M5 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| 610 0 06000 | M6 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| 610 0 08000 | M8 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| 610 0 10000 | M10 | 32 | 16 | 12.5 | 118 |
| 610 0 12000 | M12 | 32 | 16 | 12.5 | 118 |
Régler la butée de profondeur de façon à ce que la face d’appui de l’outil pénètre de 0,1 à 0,2 mm en dessous de la surface de la pièce.
Poser l’insert sur le puits.
Fente ou trou coupant vers le bas.
Engager avec un légère pression.
Visser sans pression
En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce.
Devis & Informations
