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IV7

Insert à Visser type 7 Court

Installation en post-moulage.
Tenue à l’arrachement élevée
Auto taraudeur
3 trous coupants

  • Installation en post-moulage
  • Tenue à l’arrachement élevée
  • Auto taraudeur
  • 3 trous coupants

Ingénierie des fixations
Grandes Séries – E-Shop

Div 5
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Div 4
Div 1
Div 2
Image technique 1
Image technique 2
Référence Taraudage M (6H) L (mm) Ø E Ø du puit plastiques Ø du puit alliages legersFiche technique 3DAcheter
IV 7 030 040 M050 A 0M3 X 0.5045 X 0.604.6 - 4.74.7 - 4.8
 
IV 7 035 050 M060 A 0M3.5 x 0.6056 x 0.805.5 - 5.65.6 - 5.7
 
IV 7 040 060 M065 A 0M4 X 0.7066.5 X 0.806.0 - 6.16.1 - 6.2
 
IV 7 050 070 M080 A 0M5 x 0.8078 x 1.007.4 - 7.67.6 - 7.7
 
IV 7 060 080 M100 A 0M6 X 1.00810 X 1.259.3 - 9.59.5 - 9.6
 
IV 7 080 090 M120 A 0M8 x 1.25912 x 1.5011.1 - 11.311.3 - 11.5
 
IV 7 100 100 M140 A 0M10 X 1.501014 X 1.5013.1 - 13.313.3 - 13.5
 
IV 7 120 120 M160 A 0M12 1.751216 x 1.7515.0 - 15.215.2 - 15.4
 
INSERT À VISSER TYPE 2 IV2

Phase
01

L’outil de pose met en place l’insert suivant son axe dans le puits de moulage ou le trou de perçage.
Auto formeur: la matière est refoulée sans faire de copeaux.
Auto taraudeur: la fente coupante coupe la matière.

Phase
02

Le contre-écrou ou le mécanisme de l’outil de pose permet la séparation de l’outil et de l’insert. La matière comprime l’insert et assure la tenue.

Réservoir à Copeaux

Lb Profondeur du puits :
Permet le logement des copeaux induits lors de l’installation.
Longueur de l’insert +2 à 3 mm

Puits débouchant

L’insert doit être entièrement noyé dans la matière :
Longueur de l’insert +1 mm

Plastiques Grande Diffusion

L’insert doit être entièrement noyé dans la matière :
Longueur de l’insert +1 mm

Plastiques Techniques

& Hautes Performances & Alliages Légers

ØL =Øext+0.2 à 0.4 mm
PL =1 à 1.5 x pas filet ext
Pc =1 à 1.5 x pas filet ext

Couple & Vitesse pour IV2 acier trempé

ØP / Diamètre du puits

Un trou plus large facilitera la mise en place de l’insert au détriment de la résistance à la traction et à la rotation. Prévoir un lamage et/ou un chanfrein pour faciliter la mise en place de l’insert et avoir une pose finale optimale avec la surface de la matière.

S / Epaisseur de paroi

Elle dépend de l’élasticité de la matière et de la contrainte sur le montage.

Plastiques Grande Diffusion : S ≥ 0.25 à 0.9 Ø extérieur de l’Insert

Plastiques Techniques
& Haute Performances
& Alliages Légers :
S ≥ 0.2 à 0.6 Ø extérieur de l’Insert

Filetage Intérieur M2.5 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16
Vitesse de rotation en tr/min de 800 à 1300 de 600 à 900 de 400 à 700 de 300 à 450 de 240 à 350

Essais fortement recommandés : notre laboratoire est à votre disposition

Avantages

  • Assure un montage optimal
  • Rapidité de la pose
  • Possibilité de monter l’outil sur une visseuse ou sur un outil à main
  • Version longue disponible si trou difficile d’accès
Manuel
Automatique

Carré d’entrainement

Contre écrou

Référence Ø B D C
OVM 025 CM 0050 A 0 M2.5 55 5 7
OVM 030 CM 0050 A 0 M3 55 5 7
OVM 035 CM 0050 A 0 M3.5 60 5 7
OVM 040 CM 0050 A 0 M4 60 5 7
OVM 050 CM 0050 A 0 M5 75 8 13
OVM 060 CM 0050 A 0 M6 75 8 13
OVM 080 CM 0050 A 0 M8 75 8 13
OVM 100 CM 0050 A 0 M10 95 12.5 19
OVM 120 CM 0050 A 0 M12 95 12.5 19

01

Monter un tourne à gauche sur la partie entrainante de l’outil.Monter l’insert sur l’outil, fente ou trous coupants vers le bas.

02

Engager l’insert avec une légère pression en début d’installation pour former correctement les premiers filets.

03

En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce.

04

A l’aide d’une clé, bloquer le contre-écrou et devisser le tourne à gauche pour désolidariser l’insert de l’outil.Le goujon de l’outil se place au milieu de la fente coupante pour ne pas bloquer le dégagement des copaux de coupe.

Référence Ø C A D B
OVA 025 CM 0063 A 0 M2.5 18 8 6.3 78
OVA 030 CM 0063 A 0 M3 18 8 6.3 78
OVA 035 CM 0063 A 0 M3.5 18 8 6.3 78
OVA 040 CM 0063 A 0 M4 18 8 6.3 78
OVA 050 CM 0063 A 0 M5 24 12.5 10 95
OVA 060 CM 0063 A 0 M6 24 12.5 10 95
OVA 080 CM 0063 A 0 M8 24 12.5 10 95
OVA 100 CM 0063 A 0 M10 32 16 12.5 118
OVA 120 CM 0063 A 0 M12 32 16 12.5 118

01

Régler la butée de profondeur de façon à ce que la face d’appui de l’outil pénètre de 0,1 à 0,2 mm en dessous de la surface de la pièce.

02

Poser l’insert sur le puits.
Fente ou trou coupant vers le bas.
Engager avec un légère pression.
Visser sans pression.

03

En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce.

Produit

Sous Famille

Type

Taraudage

L

Forme Extérieure

Ø E

Matière

Spécification

Exemple

I

V

7

0

4

0

0

6

0

M

0

5

0

A

0

Insert

à Visser

filet à fond plat – avec 3 trous coupants

Taraudage intérieur
M4 (1/10 de mm)

Longueur totale 6 mm
(1/10 de mm)

Filetage Métrique

Diamètre extérieur 5 mm
(1/10 de mm)

Acier trempé

Aucune

Sous Familles
V à Visser
Type d’insert à Visser
1 non fendu – filetage ext. 60°, pas métrique ISO
2 avec fente coupante – filetage ext. 60°, avec pas fin
7 filet à fond plat – avec 3 trous coupants
8 filet à fond plat – avec 3 trous coupants , parois mince
9 avec fente coupante – pour plastiques tendres et bois

Matières
L Laiton CW 614N
A Acier trempé
1 Inox 1.4305 (A1-303)
2 Inox 1.4567 (A2-304Cu)
4 Inox 1.4404 (A4-316L)
5 Inox 1.4571 (A5-316Ti)

Spécifications
0 Aucune
1 ZnNi Zinc Nickel
N Nickelage