╳ Fermer

inserts

pour plastiques, alliages légers et bois

IV 1 • Insert à Visser type 1

Optimisez vos conceptions, téléchargez nos fichiers 3D
  • Installation en post-moulage
  • Tenue à l’arrachement élevée

Non Fendu filetage ext. 60° pas métrique ISO

  Plastiques Alliages Légers & Métaux
Acier cémenté trempé
Acier inoxydable nous consulter
Laiton
Fichier 3D téléchargeable ci-dessous
          Référence   L   Taraudage M (6H)   Filetage ext   Ø du puit
IV 1 025 040 M040 L0   4   M2.5 x 0.45   M4 x 070   3.5 à 3.7
IV 1 030 060 M050 L0   6   M3 x 0.50   M5 x 0.80   5.4 à 5.7
IV 1 040 090 M070 L0   9   M4 x 0.70   M7 x 1.00   6.2 à 6.6
IV 1 050 090 M080 L0   9   M5 x 0.80   M8 x 1.25   7 à 7.5
IV 1 060 100 M090 L0   10   M6 x 1.00   M9 x 1.25   8 à 8.5
IV 1 080 140 M100 L0   14   M8 X 1.25   M12 x 1.75   10.8 à 11.4
 

Lecture de codification

Sous Famille

V à Visser
S à Surmouler
E à Expansion
P à Presser
Uà Ultrasons

Type d’insert à Visser

1 non fendu – filetage ext. 60°, pas métrique ISO
2 avec fente coupante – filetage ext. 60°, avec pas fin
7 filet à fond plat avec 3 trous coupants
9 avec fente coupante – pour plastiques tendres et bois
H filet 45° à fond 160° – reversible + héxagone inter

Matières

L Laiton CW 614N
A Acier trempé
I Inox

Spécifications

0 Aucune
N Nickelage

Principe de montage

Phase 1

L’outil de pose met en place l’insert suivant son axe dans le puits de moulage ou le trou de perçage.
auto formeur: la matière est refoulée sans faire de copeaux
auto taraudeur la fente coupante coupe la matière

Phase 2

Le contre-écrou ou le mécanisme de l’outil de pose permet la séparation de l’outil et de l’insert. La matière comprime l’insert et assure la tenue.

Réservoir à copeaux

Lb Profondeur du puit: Permet le logement des copeaux induits lors de l’installation. Longueur de l’insert +2 à 3 mm

Puits débouchant

L’insert doit être entièrement noyé dans la matière. Longueur de l’insert +1 mm

ØP / Diamètre du puit

Un trou plus large facilitera la mise en place de l’insert au détriment de la résistance à la traction et à la rotation. Prévoir un lamage et/ou un chanfrien pour faciliter la mise en place de l’insert et avoir une pose optimale avec la surface de la matière


S / Epaisseur de la paroi

Elle dépend de l’élasticipté de la matière et de la contrainte sur le montage. Plastiques grande diffusion:m S ≥ 0.25 à 0.9 Ø extérieur de l’insert. Plastiques techniques et Haute Performances & Alliages légers: S ≥ 0.2 à 0.6 Ø extérieur de l’insert

  • Assure un montage optimal
  • Rapidité de la pose
  • Possibilité de monter l’outil sur une viseuse ou sur un outil à main
  • Version longue disponible si trou dificille d’accès

Outil Manuel

Référence   Ø   B   D   C  
610 0 02500   M2.5   55   5   7  
610 0 03000   M3   55   5   7  
610 0 03500   M3.5   60   5   7  
610 0 04000   M4   60   5   7  
610 0 05000   M5   75   8   13  
610 0 06000   M6   75   8   13  
610 0 08000   M8   75   8   13  
610 0 10000   M10   95   12.5   19  
610 0 12000   M12   95   12.5   19  
 
1

Monter un tourne à gauche sur la partie entrainante de l’outil

Monter l’insert sur l’outil, fente ou trous coupants vers le bas

2

Engager l’insert avec une légère pression en début d’installation pour former correctement les prmier filets

3

En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce

4

A l’aide d’une clé, bloquer le contre-écrou et devisser le tourne à gauche pour désolidariser l’insert de l’outil

Le goujon de l’outil se place au milieu de la fente coupane pour ne pas bloquer le dégagement des copaux de coupe.

Outil Automatique

Référence   Ø   C   A   D   B
620 0 02500   M2.5   18   8   6.3   78
620 0 03000   M3   18   8   6.3   78
620 0 03500   M3.5   18   8   6.3   78
620 0 04000   M4   18   8   6.3   78
620 0 05000   M5   24   12.5   10   95
620 0 06000   M6   24   12.5   10   95
620 0 08000   M8   24   12.5   10   95
620 0 10000   M10   32   16   12.5   118
620 0 12000   M12   32   16   12.5   118
 
1

Régler la butée de profondeur de façon à ce que la face d’appui de l’outil pénètre de 0,1 à 0,2 mm en dessous de la surface de la pièce

2

Poser l’insert sur le puits.

Fente ou trou coupant vers le bas.

Engager avec un légère pression.

Visser sans pression

3

Inversion du sens de rotation en fin de montage

La goupille par effet mécanique (choc) désolidarise l’outil de l’insert

Les bons choix technico-économiques se font au départ !

schema-cout-tenue
Thermoplastiques Thermodurcissables Bois Alliages légers
Tendres Moyens Durs Moyens/Durs Naturel Panneaux comprimés MDF (médium) Alliages d’aluminium Alliages de magnésium
Dureté <˜ 70 Shore D 70-85 Shore D >˜ 85 Shore D Rockwell M >˜ 90 Shore D >˜ 85 Rockwell M
Module élasticité en flexion & traction <˜1.5 Gpa 1.5<3 Gpa >˜3 Gpa >˜3 Gpa
Plastiques Grande Diffusion Plastiques Techniques Plastiques Hautes Performances PE-BD PE-HD PP PA 6.6 PVC rigide ABS POM PET PTFE PSU PC PC 30%fv PET 35%fv PPS PAI PEEK PI EP PUR UP chargé PF
Insert à expansion Insert à expansion pose par pression IEC Oui Oui Oui Possible Possible Non
Insert à expansion IEL Oui Oui Possible Possible Possible Non
Insert à presser Insert à presser IP Oui Oui Possible Possible Possible Non
Insert à ultrasons Insert à ultrasons IU Oui Oui Oui Non Non Non
Insert à visser Insert à visser IV1 Oui Oui Possible Possible Non Non
Insert à visser IV2 Oui Oui Oui Oui Possible Non
Insert à visser IV7 Possible Possible Oui Oui Possible Oui
Insert à visser IV8 Possible Possible Oui Oui Non Oui
Insert à visser IV9 Oui Non Non Non Oui Non
Insert à visser IVH Oui Oui Possible Oui Non Non
Insert à visser IVH fendu Oui Oui Oui Oui Possible Possible
Insert à surmouler Insert à surmouler IS tréfilé Oui Oui Oui Oui Non Non
Insert à surmouler IS hexagonal Oui Oui Oui Oui Non Non

Mode de Pose

IEC IEL IP IU IV1 IV2 IV7 IV8 IV9 IVH IVH fendu IS tréfilé IS hexagonal
Outils manuel Oui Oui Possible Non Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Non Non
Visseuse Non Non Non Non Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui Non Non
Presse Oui Oui Oui Non Non Non Non Non Non Non Non Non Non
Ultrasons Non Non Non Oui Non Non Non Non Non Non Non Non Non
Transfert thermique Non Non Oui Oui Non Non Non Non Non Non Non Non Non
Surmoulage Possible Possible Possible Possible Possible Possible Possible Possible Possible Possible Possible Oui Oui
Automatique Possible Possible Possible Possible Oui Possible Possible Possible Possible Oui Possible Possible Possible

Caractéristiques

IEC IEL IP IU IV1 IV2 IV7 IV8 IV9 IVH IVH fendu IS tréfilé IS hexagonal
Symétrie Oui Oui
Démontable Oui Oui
Version avec tête Oui Oui