S-PLATE : GOUJON

pour composite et multi-matériaux

IV H • Insert à Visser type H

ECO – CONCEPTION 100% RECYCLABLE Vue générale insert a visser ivh
  • Montable et démontable à l’aide d’un embout 6 pans aux dimensions de l’hexagone interne
  • Optimisation des temps de montages et démontages
  • Filet optimisé pour le fluage des plastiques à l’installation
  • Existe en version fendue avec une fente coupante

Non Fendu

pour plastiques tendres et durs
insert type h ivh fendu
  Plastiques tendres et durs Plastiques très durs
Non Fendu en Laiton
Fendu en Laiton
Fichier 3D téléchargeable ci-dessous
         Référence   L   H   Taraudage M
(6H)
  Filetage ext (E x P)   Ø du puit tendre et dur   Ø du puit très dur
IV H 030 060 F050 L 0   6.0   2.5   M3 x 0.50   5 x 0.80   4.4 à 4.6   4.6 à 4.8
IV H 040 080 F065 L 0   8   3.2   M4 x 0.70   6.5 x 1.00   5.9 à 6.1   6.1 à 6.3
IV H 050 100 F080 L 0   10   4.2   M5 x 0.80   8 x 1.25   7.2 à 7.4   7.4 à 7.7
IV H 060 140 F100 L 0   14   5   M6 x 1.00   10 x 1.50   8.8 à 9.1   9.1 à 9.4
IV H 080 150 F120 L 0   15   7   M8 x 1.25   12 x 1.80   10.8 à 11.2   11.1 à 11.4
 

Fendu

pour plastiques très durs
Insert à visser
  Plastiques tendres et durs Plastiques très durs
Non Fendu en Laiton
Fendu en Laiton
Fichier 3D téléchargeable ci-dessous
         Référence   L   H   Taraudage M
(6H)
  Filetage ext (E x P)   Ø du puit tendre et dur   Ø du puit très dur
IV H 030 060 F050 L F   6.0   2.5   M3 x 0.50   5 x 0.80   4.4 à 4.6   4.6 à 4.8
IV H 040 080 F065 L F   8   3.2   M4 x 0.70   6.5 x 1.00   5.9 à 6.1   6.1 à 6.3
IV H 050 100 F080 L F   10   4.2   M5 x 0.80   8 x 1.25   7.2 à 7.4   7.4 à 7.7
IV H 060 140 F100 L F   14   5   M6 x 1.00   10 x 1.50   8.8 à 9.1   9.1 à 9.4
IV H 080 150 F120 L F   15   7   M8 x 1.25   12 x 1.80   10.8 à 11.2   11.1 à 11.4
 

Lecture de codification

lecture de codification ivh
Sous Famille

V à Visser
S à Surmouler
E à Expansion
P à Presser
Uà Ultrasons

Type d’insert à Visser

1 non fendu – filetage ext. 60°, pas métrique ISO
2 avec fente coupante – filetage ext. 60°, avec pas fin
7 filet à fond plat avec 3 trous coupants
9 avec fente coupante – pour plastiques tendres et bois
H filet 45° à fond 160° – reversible + héxagone inter

Matières

L Laiton CW 614N
A Acier trempé
I Inox

Spécifications

0 Aucune
N Nickelage

Outil technique
  • Assure un montage optimal
  • Rapidité de la pose
  • Possibilité de monter l’outil sur une viseuse ou sur un outil à main
  • Version longue disponible si trou dificille d’accès

Outil Manuel

Outil manuel insert à visser
Référence   Ø   B   D   C  
610 0 02500   M2.5   55   5   7  
610 0 03000   M3   55   5   7  
610 0 03500   M3.5   60   5   7  
610 0 04000   M4   60   5   7  
610 0 05000   M5   75   8   13  
610 0 06000   M6   75   8   13  
610 0 08000   M8   75   8   13  
610 0 10000   M10   95   12.5   19  
610 0 12000   M12   95   12.5   19  
 
Schéma manuel 1 insert à visser 1

Monter un tourne à gauche sur la partie entrainante de l’outil

Monter l’insert sur l’outil, fente ou trous coupants vers le bas

Schéma manuel 2 insert à visser 2

Engager l’insert avec une légère pression en début d’installation pour former correctement les prmier filets

Schéma manuel 3 insert à visser 3

En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce

Schéma manuel 4 insert à visser 4

A l’aide d’une clé, bloquer le contre-écrou et devisser le tourne à gauche pour désolidariser l’insert de l’outil

Le goujon de l’outil se place au milieu de la fente coupane pour ne pas bloquer le dégagement des copaux de coupe.

Outil Automatique

Outil automatique technique insert à visser
Référence   Ø   C   A   D   B
620 0 02500   M2.5   18   8   6.3   78
620 0 03000   M3   18   8   6.3   78
620 0 03500   M3.5   18   8   6.3   78
620 0 04000   M4   18   8   6.3   78
620 0 05000   M5   24   12.5   10   95
620 0 06000   M6   24   12.5   10   95
620 0 08000   M8   24   12.5   10   95
620 0 10000   M10   32   16   12.5   118
620 0 12000   M12   32   16   12.5   118
 
Schéma manuel 1 Insert à visser non tendu 1

Régler la butée de profondeur de façon à ce que la face d’appui de l’outil pénètre de 0,1 à 0,2 mm en dessous de la surface de la pièce

Schéma manuel 2 Insert à visser non tendu 2

Poser l’insert sur le puits.

Fente ou trou coupant vers le bas.

Engager avec un légère pression.

Visser sans pression

Schéma manuel 3 Insert à visser non tendu 3

Inversion du sens de rotation en fin de montage

La goupille par effet mécanique (choc) désolidarise l’outil de l’insert

insert a visser plastique grande diffusion insert a visser plastiques techniques
preconisation pour le concepteur
Réservoir à copeaux

Lb Profondeur du puit: Permet le logement des copeaux induits lors de l’installation. Longueur de l’insert +2 à 3 mm

Puits débouchant

L’insert doit être entièrement noyé dans la matière. Longueur de l’insert +1 mm

insert a visser tableau couple vitesse
ØP / Diamètre du puit

Un trou plus large facilitera la mise en place de l’insert au détriment de la résistance à la traction et à la rotation. Prévoir un lamage et/ou un chanfrien pour faciliter la mise en place de l’insert et avoir une pose optimale avec la surface de la matière


S / Epaisseur de la paroi

Elle dépend de l’élasticipté de la matière et de la contrainte sur le montage. Plastiques grande diffusion:m S ≥ 0.25 à 0.9 Ø extérieur de l’insert. Plastiques techniques et Haute Performances & Alliages légers: S ≥ 0.2 à 0.6 Ø extérieur de l’insert

Principe de montage

Principe de montage insert à visser
Phase 1

L’outil de pose met en place l’insert suivant son axe dans le puits de moulage ou le trou de perçage.
auto formeur: la matière est refoulée sans faire de copeaux
auto taraudeur la fente coupante coupe la matière

Phase 2

Le contre-écrou ou le mécanisme de l’outil de pose permet la séparation de l’outil et de l’insert. La matière comprime l’insert et assure la tenue.